1. Scurtă descriere a rețelei de sudare a construcțiilor
Plasa sudata pentru constructii foloseste sarma de otel cu conținut scăzut de carbon, bare de oțel cu nervuri laminate la rece-sau bare de oțel cu nervuri laminate la cald-ca materii prime principale. Prin echipamentele automate de sudare CNC, barele de oțel longitudinale și transversale (sau firele de oțel) sunt sudate transversal-la intervale stabilite pentru a forma o structură de grilă obișnuită.
Funcțiile de bază sunt împărțite în două categorii: una este îmbunătățirea structurală, care este combinată cu betonul pentru a forma componente din beton armat pentru a îmbunătăți proprietățile de rezistență la tracțiune și la fisuri ale podelelor, pereților, grinzilor și stâlpilor și pentru a reduce fisurile de contracție a betonului; celălalt este protecția de siguranță, care este folosită ca plasă de protecție temporară pentru construcții (cum ar fi garduri de fundație, plase de protecție pentru schele) sau instalații de protecție permanentă (cum ar fi plase anti-cădere pentru acoperiș) pentru a asigura siguranța personalului.
Scenariile de aplicare acoperă întregul ciclu al clădirii: în construcția structurii principale, este utilizat pentru plăci de podea, podele de subsol și turnarea pereților; in faza de decorare si protectie se foloseste pentru balustrade de balcon si plase de protectie balustrada scarilor; în timpul construcției temporare, este utilizat pentru protecția gropilor de fundație și a platformelor aeriene de lucru.
Specificațiile respectă cu strictețe codurile de construcție: dimensiunea ochiurilor (de obicei 1m×2m, 2m×4m), distanța dintre grile (cum ar fi 10cm×10cm, 15cm×15cm, care trebuie să se potrivească cu dimensiunea componentelor din beton) și diametrul barei de oțel (4-12mm, selectat conform cerințelor de încărcare{12} conform standardelor naționale) (în conformitate cu standardele naționale) GB/T 1499.3). Mesh-urile cu forme speciale pot fi personalizate pentru unele scene speciale.
2. Caracteristicile de bază ale procesului
Proces de sudare: Rezistență ridicată și consistență ridicată adoptă procesul de sudare cu rezistență CNC și controlează cu precizie curentul, presiunea și timpul de sudare prin echipamente automate pentru a asigura fuziunea strânsă a punctelor de sudură și rezistența la tracțiune mai mare sau egală cu 300MPa, îndeplinind cerințele de stres ale componentelor din beton. În același timp, producția automată face ca distanțarea punctelor de sudură și fermitatea aceluiași lot de plasă să fie foarte consistente, evitând erorile în legarea manuală a barelor de oțel și îmbunătățind stabilitatea structurală.
Materiale și prelucrare: Selecția materiilor prime și a tehnologiei de prelucrare adaptate performanței betonului sunt concepute în jurul „imbunătățirii puterii de reținere a betonului”:
Se acordă prioritate utilizării-barelor de oțel cu nervuri laminate la rece. Nervurile semilunare sau nervurile transversale de pe suprafață pot crește foarte mult frecarea cu betonul, pot evita alunecarea relativă între barele de oțel și beton și pot îmbunătăți rezistența generală a componentei;
Barele de oțel trebuie îndreptate și deruginite înainte de sudare pentru a asigura rectitudinea barelor de oțel (curbură pe metru mai mică sau egală cu 3 mm) pentru a evita deformarea ochiurilor care afectează calitatea turnării betonului;
În unele medii speciale (cum ar fi inginerie subterană), sârmă de oțel inoxidabil sau bare de oțel galvanizat vor fi folosite pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și pentru a preveni fisurarea betonului din cauza coroziunii barelor de oțel.
Tratamentul suprafeței: Accent pe durabilitate și pe adaptabilitatea construcției. Tratamentul de suprafață este selectat în funcție de scenariul de aplicare. Miezul este „anti-rugină” și „nu afectează lipirea betonului”:
Galvanizare la cald-/zincare la rece-: utilizat în medii exterioare sau umede (cum ar fi plase de protecție a gropilor de fundație, plase anti-cădere pentru acoperiș), grosimea stratului de zinc este mai mare sau egală cu 80μm, care poate rezista eficient la ploaie și coroziunea solului și poate prelungi durata de viață;
Acoperire cu vopsea cu rășini epoxidice: pentru componentele de interior cu cerințe anti-coroziune (cum ar fi plasa de perete civilă de apărare antiaeriană), acoperirea este ecologică și are o bună compatibilitate cu betonul și nu afectează forța de lipire dintre barele de oțel și beton;
Neacoperit (plasă neagră): utilizat pentru armarea interioară a betonului în medii interioare uscate (cum ar fi plăci de podea, grinzi și stâlpi) pentru a reduce costurile, iar stratul de oxid natural de pe suprafața barelor de oțel nu afectează aderența cu betonul.
Precizie dimensională: Adaptată la producția standardizată de automatizare a construcțiilor pentru a asigura o precizie extrem de mare a dimensiunii ochiului: eroare de spațiere a rețelei Mai mică sau egală cu ±5 mm, eroare în lungime și lățime a ochiurilor Mai mică sau egală cu ±10 mm, care poate fi așezată direct în funcție de dimensiunea proiectată, fără tăiere pe șantier, reducând foarte mult procesul de construcție (eficiența construcției tradițională este mai mare decât barele de legare). 30%). În același timp, marginile plasei vor fi sudate la puncte și întărite pentru a preveni slăbirea și deformarea barelor de oțel de margine în timpul transportului sau așezării.
Adaptare structurală: răspunde în mod flexibil la cerințele diferitelor componente și sprijină personalizarea structurii în funcție de caracteristicile componentelor clădirii:
Pentru plăcile de pardoseală cu suprafață mare-, este produsă plasă continuă în formă de rulou{{1} (lungime de până la 50 m) pentru a facilita pozarea continuă, a reduce rosturile și a reduce riscul de fisurare a betonului;
Pentru piesele complexe, cum ar fi îmbinările grinzilor-coloanelor, sunt produse foi speciale de plasă{-în formă de plasă (cum ar fi în formă de L-și în formă de U-) pentru a se potrivi direct formei componentelor și pentru a evita pierderea de rezistență cauzată de îndoirea-la fața locului a barelor de oțel;
Pentru scenarii de protecție, nervurile sau cârligele de armare pot fi sudate pe marginile plasei pentru a facilita fixarea cu schele și coloane de parapet pentru a îmbunătăți stabilitatea protecției.
Tag-uri populare: plasă de sudură pentru construcții, China producători de plase de sudură pentru construcții, fabrică
