Fluxul procesului
Datorită cererii de „precizie”, procesul de plasă de sudură accesorie are mai multă personalizare și rafinament decât plasa de sudură generală. Nucleul este împărțit în 6 pași:
Cereți dezasamblarea și proiectarea matriței: în conformitate cu desenele accesoriilor din aval (cum ar fi dimensiunea, plasa, punctul de instalare), proiectați matrițe speciale de sudură și dispozitive de poziționare pentru a vă asigura că plasa îndeplinește cu exactitate cerințele de asamblare.
Selectarea materiilor prime și pretratarea: selectați fire metalice care îndeplinesc funcția accesoriilor (cum ar fi fire de oțel inoxidabil cu diametru mic-, fire de oțel galvanizat), îndreptați-le și tăiați-le, iar unele piese necesită lustruire a suprafețelor (cum ar fi accesoriile pentru dispozitive medicale) sau pretratare anti-rugină.
Sudarea cu poziționare de precizie: aranjați firele metalice în funcție de poziționarea matriței, utilizați sudare cu micro-rezistență (pentru fire de-diametru mic) sau sudare prin puncte cu laser (pentru cerințe de-înaltă precizie) și sudați și fixați la intersecție. Îmbinările de lipit trebuie să fie mici și ferme pentru a evita afectarea ansamblului accesoriilor.
Prelucrare secundară (legătură de diferențiere a miezului): procesarea suplimentară este efectuată în funcție de funcția accesoriului, cum ar fi tăierea muchiilor (pentru a se asigura că toleranța dimensională este de ± 0,1 mm), îndoire (pentru a forma o structură tridimensională), găurire (pentru a rezerva găurile de montare) și teșire (pentru a evita zgârieturile de asamblare).
Tratarea suprafeței: Alegeți un proces în funcție de mediul de utilizare. De exemplu, accesoriile electronice folosesc în mod obișnuit „tratamentul de pasivare” pentru a preveni oxidarea, piesele auto folosesc în mod obișnuit „imersul” pentru a preveni coroziunea, iar accesoriile pentru dispozitive medicale necesită „lustruire electrolitică” pentru a îndeplini standardele de sănătate.
Detectare și screening cu acuratețe: utilizați șublere și instrumente de măsurare a imaginii pentru a detecta dimensiunea ochiului, toleranța generală și rezistența îmbinării de lipit și eliminați produsele de--toleranță pentru a vă asigura că fiecare plasă poate fi adaptată direct la ansamblul din aval.
Caracteristici de bază
Caracteristicile plasei sudate accesorii gravitează în jurul „adaptabilitate” și „funcționalitate”, care sunt semnificativ diferite de plasele sudate generale:
Gradul de personalizare este extrem de ridicat: nu există specificații generale fixe și trebuie realizate complet conform desenelor de accesorii din aval. Dimensiunea ochiului poate fi de 0,5 mm × 0,5 mm și la fel de mare ca o singură dimensiune a ochiurilor de plasă de 30 cm × 50 cm, toate acestea trebuie să corespundă cerințelor de asamblare.
Cerințe stricte de precizie: toleranțele dimensionale sunt de obicei controlate cu ±0,1 mm-±0,5 mm, iar decalajul ochiurilor și erorile diametrului firului trebuie să fie extrem de mici, altfel produsul final nu va fi încorporat.
Orientarea funcțională este clară: fiecărui tip de rețea îi corespunde o anumită funcție. De exemplu, rețeaua de accesorii-de aer condiționat auto se concentrează pe „filtrare + suport”, rețeaua de accesorii electronice se concentrează pe „protejarea interferențelor electromagnetice”, iar rețeaua de accesorii pentru dispozitive medicale se concentrează pe „grad sanitar + rezistență la coroziune”.
Etapele de prelucrare sunt mai complexe: este necesară o prelucrare secundară suplimentară, cum ar fi îndoirea, găurirea și lustruirea, iar tratarea suprafeței trebuie să respecte standardele industriei pentru produsele finite (cum ar fi standardele de testare cu pulverizare de sare ale industriei auto).
Materiale comune
Alegerea materialului depinde complet de „mediul de utilizare” și „cerințele funcționale” ale accesoriului. Materialele de bază și scenariile de adaptare sunt următoarele:
Tipul de material Caracteristici de bază Accesorii pentru aplicații tipice
Sârmă subțire de-diametru-de oțel cu carbon redus este-cost redus, ușor de sudat și necesită tratament anti-rugină. Accesorii de suport intern pentru electrocasnice (cum ar fi plasa fixa pentru butoiul interior al unei masini de spalat rufe)
Sârmă de oțel galvanizat (scufundare la cald-/la rece-) Anti-coroziune, îmbinări de lipire puternice, performanță la costuri ridicate Accesorii mici pentru șasiu auto (cum ar fi manșoane cu plasă fixă pentru conducte de ulei)
Sârmă din oțel inoxidabil (304/316) Rezistent la acizi și alcaline, fără rugină, calitate sanitară, cost mai mare Accesorii pentru dispozitive medicale (cum ar fi filtre pentru set de perfuzie), accesorii pentru echipamente alimentare
Sârma de cupru/sârma din aliaj de cupru are o conductivitate electrică bună și o ecranare electromagnetică puternică. Accesorii pentru echipamente electronice (cum ar fi plasa de ecranare a semnalului pentru telefonul mobil)
Specificații cheie
Nu există un standard universal pentru specificații și parametri și toate sunt personalizate în funcție de nevoile accesoriilor. Accentul principal este pus pe 3 tipuri de „parametri de adaptabilitate”:
Specificații ochiuri: mai fine, de obicei 0,2 mm × 0,2 mm-20 mm × 20 mm, cum ar fi 0,5 mm × 0,5 mm pentru plasele de ecranare electronice și 1 mm × 1 mm pentru plasele de accesorii de filtru.
Specificații privind diametrul firului: în principal diametrul fin, variind de la 0,1 mm-5 mm, cum ar fi sârmă de 0,1 mm-0,5 mm pentru accesorii electronice de precizie și sârmă de 1 mm-3 mm pentru accesorii de suport auto.
Dimensiunea generală și toleranța: dimensiunea unei singure rețele este în mare parte „la nivel de centimetri” (cum ar fi 5cm×8cm, 15cm×20cm), toleranța dimensională trebuie să fie mai mică sau egală cu ±0,5 mm, iar unele accesorii de înaltă-precizie trebuie să fie mai mică sau egală cu ±0,1mm; dacă există găuri de montare, toleranța de deschidere trebuie să fie mai mică sau egală cu ±0,05 mm.
Tag-uri populare: accesorii plasă de sudură, China, producători de plase de sudură accesorii, fabrică
