1. Scurtă descriere a cadrului din plasă metalică
Cadrul din plasă de sârmă metalică folosește sârmă de fier, sârmă de oțel, sârmă de oțel inoxidabil etc. ca materii prime principale și este procesată printr-un proces specific într-un cadru de plasă cu o anumită deschidere, formă și capacitate de încărcare-.
Funcția de bază: joacă în principal rolul de sprijin, izolație, protecție sau suport{0}}de sarcină, cum ar fi plasă de oțel în clădiri, cadre de gard pentru reproducere, capace de plasă de protecție în echipamente etc.
Tipuri comune: în funcție de procesul de formare, acesta poate fi împărțit în cadru de plasă sudata (cum ar fi plasa sudata) și cadru de plasă țesut (cum ar fi cadru de plasă de zale); în funcție de material, poate fi împărțit în cadru din plasă de sârmă de fier, cadru din plasă de sârmă din oțel inoxidabil, cadru din plasă de sârmă galvanizată etc.
2. Fluxul procesului și caracteristicile
1. Fluxul procesului (luând ca exemplu cadru din plasă de sârmă sudata)
Pregătirea materiei prime: Selectați fire metalice cu specificațiile corespunzătoare (cum ar fi sârmă de fier cu un diametru de 2-6 mm), efectuați tratamente de îndepărtare a ruginii și de îndreptare pentru a vă asigura că suprafața firului este netedă și fără impurități pentru a evita afectarea calității sudurii ulterioare.
Formare prin sudare: Folosiți echipamente automate de sudare (cum ar fi o mașină de sudură) pentru a aranja firele îndreptate în cruce la intervale prestabilite și sudați și fixați-le punct cu punct sau rând cu rând pentru a forma o structură de plasă. Unele produse de-înaltă precizie vor folosi tehnologia de sudare în puncte pentru a se asigura că îmbinările de lipire sunt ferme și nu au umflături evidente.
Tratarea suprafeței: în funcție de nevoile scenariului de utilizare, pe plasă se efectuează un tratament anti-coroziv. Metodele obișnuite includ galvanizarea la cald-(pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune), pulverizarea cu plastic (pentru a crește estetica și rezistența la rugină) și scufundarea cu plastic (adecvată pentru protecția în aer liber-pentru sarcini grele).
Tăiere și inspecție: Tăiați ochiurile mari formate la dimensiunea specificată în funcție de cerințele clientului, apoi verificați dimensiunea ochiurilor, rezistența îmbinării de lipit, uniformitatea tratamentului de suprafață etc. și respingeți produsele necalificate.
2. Caracteristicile de bază ale procesului
Adaptabilitate puternică a materialului: firele metalice din diferite materiale și diametre pot fi folosite pentru a satisface diferite nevoi, de la protecție ușoară la încărcătură grea-.
Structura este flexibilă și controlabilă: dimensiunea ochiurilor, dimensiunea cadrului și diametrul firului pot fi ajustate în funcție de design pentru a se adapta la diferite scenarii de aplicare (de exemplu, o plasă de reproducere are nevoie de ochiuri mici pentru a preveni scăparea, iar o plasă de construcție are nevoie de ochiuri mari pentru a reduce greutatea).
Grad ridicat de automatizare: Liniile de producție principale folosesc echipamente de sudare și îndreptare complet automate. Capacitatea medie zilnică de producție a unei singure linii poate ajunge la mii de metri pătrați, reducând semnificativ costurile cu forța de muncă și făcând precizia produsului mai stabilă.
Controlabilitate de bună calitate: Procesul de tratare a suprafeței îmbunătățește rezistența produsului la intemperii și prelungește durata de viață a acestuia; procesul de inspecție a produsului finit poate elimina în mod eficient produsele defecte pentru a asigura o calitate uniformă a lotului.
Tag-uri populare: rafturi din plasă de sârmă, producători de rafturi din plasă de sârmă din China, fabrică
